ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚು:
ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ PVC ಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ:
ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಪಾದದ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಸಮ ಅಂಚು ದುರಸ್ತಿ:
ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಂದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಸಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಅಸಮ ಅಂಚಿನ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ
ಪರಿಹಾರ:
ಕಂಪನಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೊದಲು ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಸಮಸ್ಯೆ:
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷ 5G, ಮಣಿ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷ 10G
ಪರಿಹಾರ:
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ:
ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಂ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.TPU ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, EVA ಎರಡನೆಯದು, PVC ಸಂಬಂಧಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಚದರ ದಿನವು 4G ಅನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸಬಹುದು).OPP ಬ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, PE ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಬಣ್ಣದ ಸಮಸ್ಯೆ:
ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಟೋನಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಟೋನಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಯುವಿ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯವು ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, PVC ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ:
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಮೊದಲ ಮಾದರಿ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ;UV ಯಂತ್ರ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅದೇ ಬಣ್ಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ.
ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯು ಬಹಳ ಸಮಯದ ನಂತರ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಕೆಟ್ಟ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ .
ಎರಡನೇ:
ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್, ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಈ ಪರಿಹಾರ.
ಸೋರಿಕೆ:
ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ: ಪರಿಹಾರ: ಮೊದಲು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು;ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಗನ್ ಊದುವುದು;ಭರ್ತಿ ಕೂಡ ಅರ್ಧ ಗಂಟೆ ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ;ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಿಲೀಂಧ್ರ:
ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಂರಕ್ಷಕ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಅಳತೆ
ಪರಿಹಾರ:
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ, ನಾವು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ!